La impresión textil directa sobre tela (DTF) es una tecnología extremadamente versátil que permite personalizar la mayoría de las prendas y accesorios. Sin embargo, no todos los textiles reaccionan de la misma manera al calor, la presión y el adhesivo. Esta guía está diseñada para ayudarle a identificar los materiales compatibles, los que requieren precauciones específicas y los que debe evitar.
Textiles compatibles con DTF
A continuación se muestra una descripción clara de los tejidos en los que DTF ofrece los mejores resultados:
| Textil | Compatibilidad | Recomendaciones |
|---|---|---|
| Algodón | ✔ Excelente | Soporte ideal. Resultado limpio, alta durabilidad. |
| Poliéster | ✔ Excelente | Ajuste la temperatura para evitar la migración (se recomienda 135°C) y aumente el tiempo de presión (20s). |
| Algodón/Poliéster | ✔ Excelente | Ajuste la temperatura para evitar la migración (se recomienda 135°C) y aumente el tiempo de presión (20s). |
| Softshell | ✔ Muy bueno | Reducir la temperatura (140-150 °C). Realizar siempre pruebas. Se recomienda preprensar. |
| Nailon ligero | ⚠ Prueba | Es imprescindible realizar una prueba, el resultado puede variar según el tejido. |
| Tejidos de vellón/esponjosos | ✘ No recomendado | Superficie irregular, mala adherencia. |
| Tejidos con revestimiento antiadherente | ✘ No compatible | El tratamiento previene la adherencia. |
Ajustes recomendados según el tejido
- Algodón: 150°C – 15 s – presión media – encogimiento en caliente.
- Poliéster: 135°C – 20 s – presión media – termorretráctil.
- Mezclas de algodón y poliéster: 135 °C – 20 s – termorretráctil.
- Softshell: 135°C – 20 s – presión media – contracción en caliente.
- Nailon ligero: 135°C – 20 s – prueba esencial – contracción térmica.
En todos los casos, se recomienda encarecidamente una segunda pulsación de 4 a 6 segundos para sellar la tinta y mejorar la durabilidad.
Asesoramiento profesional para resultados óptimos
- Precaliente la tela durante 2 a 3 segundos para eliminar la humedad.
- Aplique una presión uniforme en toda el área de marcado.
- Retire la película mientras aún esté caliente con un movimiento suave.
- Realice siempre un segundo prensado con o sin hoja de acabado.
- Espere 24 horas antes del primer lavado.
- Nunca estire la tela durante la instalación.
Errores comunes a evitar
- Temperatura demasiado baja: la transferencia no se adhiere correctamente.
- Presión insuficiente: zonas con poca adherencia.
- Tejido húmedo: mala adherencia.
- Sobrepresión sobre poliéster: riesgo de migración.
- Olvídate del segundo prensado: impresión frágil o pegajosa.
- Utilizando una plancha: la temperatura y la presión no son uniformes.
Problemas comunes y soluciones
La transferencia se despega después del lavado.
Causa probable: presión insuficiente o tela húmeda. Planche de 6 a 8 segundos con una toallita de acabado.
Amarillos de poliéster
Temperatura demasiado alta. Repita la instalación a 135 °C.
La película deja huella
Realizar un segundo prensado con una lámina mate para alisar la superficie.
Algunas zonas no se adhieren
Presión insuficiente. Aumente ligeramente la presión.
La impresión se está agrietando
Pelado demasiado tarde o prensado insuficiente. Repetir el proceso de prensado.
Preguntas frecuentes sobre textiles y DTF
¿El DTF funciona en el algodón?
Sí, es el medio ideal con un acabado muy duradero.
¿El DTF se adhiere al poliéster?
Sí. Reduzca la temperatura en los tejidos sensibles para evitar la migración.
¿Puedo aplicar DTF a softshell?
Sí, pero siempre prueba y trabaja alrededor de 135°C.
¿Por qué mi DTF se está despegando?
Temperatura demasiado baja, presión insuficiente o tejido húmedo.
¿Qué textiles no son recomendables?
Polar, lana, tejidos esponjosos, nailon muy fino y textiles antiadherentes.
Yendo más allá
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- Instrucciones de instalación de textiles DTF
Glosario textil DTF
- Hotmelt: polvo termofusible utilizado en DTF.
- Migración: cambio de color del poliéster causado por calor excesivo.
- Presión media: presión firme pero constante.
- Precalentamiento: paso para eliminar la humedad del tejido.
- Hoja de acabado: papel pergamino o teflón utilizado durante el segundo prensado.
