Le DTF textile est une technologie d’impression extrêmement polyvalente permettant de personnaliser la majorité des vêtements et accessoires. Cependant, tous les textiles ne réagissent pas de la même façon à la chaleur, à la pression et à l’adhésif. Ce guide a été conçu pour vous aider à identifier les matières compatibles, celles qui nécessitent des précautions spécifiques et celles à éviter.
Textiles compatibles avec le DTF
Voici un aperçu clair des tissus sur lesquels le DTF offre les meilleurs résultats :
| Textile | Compatibilité | Recommandations |
|---|---|---|
| Coton | ✔ Excellent | Support idéal. Résultat net, haute durabilité. |
| Polyester | ✔ Excellent | Adapter la température pour éviter la migration (135°C recommandé) et augmenter le temps de pression (20s). |
| Coton/Polyester | ✔ Excellent | Adapter la température pour éviter la migration (135°C recommandé) et augmenter le temps de pression (20s). |
| Softshell | ✔ Très bien | Réduire la température (140–150°C). Toujours tester. Un pré-pressage est recommandé. |
| Nylon léger | ⚠ Tester | Un test est indispensable, le résultat peut varier en fonction du tissu. |
| Polaire / tissus duveteux | ✘ Non recommandé | Surface irrégulière, mauvaise adhérence. |
| Tissus enduits anti-adhérents | ✘ Non compatible | Le traitement empêche l’adhésion. |
Réglages recommandés selon le textile
- Coton : 150°C – 15 s – pression moyenne – retrait à chaud.
- Polyester : 135°C – 20 s – pression moyenne – retrait à chaud.
- Mélanges coton/polyester : 135°C – 20 s – retrait à chaud.
- Softshell : 135°C – 20 s – pression moyenne – retrait à chaud.
- Nylon léger : 135°C – 20 s – test indispensable – retrait à chaud.
Dans tous les cas, un second pressage de 4 à 6 secondes est fortement conseillé pour sceller l’encre et améliorer la durabilité.
Conseils professionnels pour un résultat optimal
- Préchauffez le textile 2–3 secondes pour éliminer l’humidité.
- Assurez une pression homogène sur toute la zone de marquage.
- Retirez le film à chaud en un geste fluide.
- Effectuez systématiquement un second pressage avec ou sans feuille de finition.
- Attendez 24 h avant le premier lavage.
- Ne jamais étirer le textile pendant la pose.
Erreurs fréquentes à éviter
- Température trop basse : le transfert ne colle pas correctement.
- Pression insuffisante : zones mal adhérées.
- Textile humide : mauvaise adhérence.
- Surpression sur polyester : risque de migration.
- Oublier le second pressage : impression fragile ou collante.
- Utiliser un fer à repasser : température et pression non homogènes.
Problèmes courants & solutions
Le transfert se décolle après lavage
Cause probable : pression trop faible ou textile humide. Repasser 6 à 8 secondes avec feuille de finition.
Le polyester jaunit
Température trop élevée. Refaire la pose à 135°C.
Le film laisse des traces
Effectuer un second pressage avec une feuille mate pour lisser la surface.
Des zones n’adhèrent pas
Pression insuffisante. Augmenter légèrement la pression.
L’impression craquèle
Pelage trop tardif ou pressage insuffisant. Refaire un second pressage.
FAQ – Textiles & DTF
Le DTF fonctionne-t-il sur du coton ?
Oui, c’est le support idéal avec un rendu très durable.
Le DTF tient-il sur du polyester ?
Oui. Réduire la température sur les textiles sensibles pour éviter la migration.
Puis-je appliquer du DTF sur du softshell ?
Oui, mais toujours tester et travailler autour de 135°C.
Pourquoi mon DTF se décolle ?
Température trop basse, pression insuffisante ou textile humide.
Quels textiles sont déconseillés ?
Polaire, laine, tissus duveteux, nylon très fin et textiles anti-adhérents.
Aller plus loin
- Commander du DTF textile (A4, A3 & mètre
- Créer vos planches avec l’éditeur gratuit
- Guide de préparation des fichiers
- Instructions de pose DTF textile
Glossaire DTF textile
- Hotmelt : poudre thermofusible utilisée dans le DTF.
- Migration : changement de couleur du polyester causé par une chaleur excessive.
- Pression moyenne : pression ferme mais homogène.
- Préchauffage : étape permettant d’éliminer l’humidité du textile.
- Feuille de finition : papier sulfurisé ou téflon utilisé lors du second pressage.
